LAZER LASTİK MARKALAMA
Lastik yanak işaretlemesinin bir kısmını kalite kontrol, lastik bitirme işlemleri ve hatta depodan sonra daha aşağıya kaydırarak lastik üretiminin esnekliğini artırır. Stok tutma birimlerinin (SKU) sayısı önemli ölçüde azaltılabilir ve işletme sermayenizi düşürmenize yardımcı olur. Çirkin ekleme işaretlerinden kurtularak lastiklerinizin optik görünümünü iyileştirin ve varyant üretiminizde yeni bir esneklik düzeyi elde edin.
LAZER LASTİK MARKALAMA - EŞSİZ, UZUN ÖMÜRLÜ, MAKİNEDE OKUNABİLİR MARKALAMA OLUŞTURMA
Lazer markalama, lastik yanaklarında DOT kodları, logolar ve diğer semboller, seri numaraları, 2D kodlar ve diğer birçok değişken bilginin oluşturulmasına olanak tanır.
Temassız lazer işlemi, net bir gravür oluşturmak için yanaktaki kauçuğu seçici olarak kaldırır. Yazı tipleri ve tasarım özellikleri doğrudan lastik fabrikasında kontrol edilir ve farklı kalıp üreticilerinin kalıplarında olduğu gibi herhangi bir sapmaya tabi değildir. Ek parçaların etrafında çirkin kauçuk parlaması önlenir ve hiçbir ek parça kaybolmaz veya yanlış takılmaz. 4JET T-Mark sistemleri, işaretleri görsel olarak kontrol etme, ölçme ve görüntü ile belgeleme imkanı sunar.
LASTİK ÜRETİMİNDE YENİ BİR ESNEKLİK DÜZEYİ
Lazer Lastik İşaretleme, lastik yanak işaretlemesinin bir kısmını kalite kontrol, lastik bitirme işlemleri ve hatta depoya kaydırarak lastik üretiminin esnekliğini artırır. Stok tutma birimlerinin (SKU) sayısı önemli ölçüde azaltılarak işletme sermayesinin düşürülmesine yardımcı olunabilir. Lastiğin optik görünümü iyileştirilir ve varyant üretiminde yeni bir esneklik düzeyi elde edilebilir.
IYILEŞTIRILMIŞ KALITE VE DAHA IYI GÜVENLIK
Günümüzde lastiklerin teneke kutular veya etiketlerle işaretlenmesi pahalı bir manuel süreçtir ve daha da pahalı hatalara yol açmaktadır: eksik veya yanlış yanak bilgileri maliyetli geri çağırmalara neden olabilir. Ayrıca sıcak ve açık kürleme presindeki tarih tenekelerinin manuel olarak değiştirilmesi operatörleri güvenlik risklerine maruz bırakmaktadır.
Lazer markalama, yanakların temassız, hassas kontrollü ve tam otomatik olarak kazınmasını sağlayarak kürleme odasında Endüstri 4.0'ı mümkün kılar.
MÜŞTERİLER LAZER LASTİK MARKALAMADAN BİRÇOK ŞEKİLDE YARARLANMAKTADIR
Lazer Markalama ile Envanterin Azaltılması
Giderek artan sayıda araç için daha fazla lastik ebadı, günümüzde lastik üretiminde SKU'ların (stok tutma birimleri) çoğalmasına neden olmaktadır. Aynı zamanda, hem OE hem de yenileme pazarları durmaksızın herhangi bir ürünün herhangi bir yere hızlı bir şekilde teslim edilmesini istemektedir. Bu talebi karşılamak için lastik üreticileri gelirlerinin %20'sini şaşırtıcı bir şekilde depolarında stoklayarak milyarlarca nakit parayı envantere bağlıyor.
Ancak, lastiklerin aşağı yönde özelleştirilmesiyle envanter seviyelerini düşürme fırsatı bulunmaktadır: Yeşil lastik türlerinin sayısı, bunlardan oluşturulan gerçek SKU sayısından oldukça düşüktür. Bunun nedeni, aynı yeşil lastiğin özel logolu bir OE lastiği ile satış sonrası versiyonu için kullanılabilmesi, başka bir sembol gerektiren belirli bir coğrafyaya yönelik olabilmesi veya başka bir sembol gerektiren sızdırmazlık, sessizlik veya RFID özelliği gibi ek işlevler alabilmesidir.
Tüm bu bilgilerin kürleme sırasında yanaklara kalıplanmasının geleneksel yolu, lastik üreticilerinin üretimden önce lastiğin nereye satılacağına karar vermesini gerektirir - genellikle talebin netleştiği zamandan haftalar veya aylar önce. Sonuç olarak, lastik üreticileri her senaryoya hazırlıklı olmak için ihtiyaç duyulandan daha fazla lastik stoklamaktadır.
Stoklanacak SKU Sayısını Azaltmak
Esnek lazer markalama teknolojisinin kullanılması, bir lastik platformunun kürleme işleminden çok sonra bir yeşil lastikten farklı SKU'ya özelleştirilmesine olanak tanır. Bunu yapmak için, bir SKU'nun belirli bir türevi için bir sipariş alındığında depoda lazer markalama gerçekleştirilir. Üretim ve depolamada böyle bir paradigma değişikliği, envanter seviyelerini potansiyel olarak çift haneli rakamlara düşürebilir ve lastik üreticilerinin bilançolarında önemli miktarda nakit serbest bırakabilir.
Platform downstreaming için tipik uygulama örnekleri şunlardır:
Ürün varyant sembolleri (mühür, sessiz, RFID)
Ulusal yasal işaretler ("CCC" veya Maple Leaf)
OE işaretleri (BMW yıldızı, Audi için "AO" gibi)
Ortak markalaşma için müşteri logoları
Gri ithalatı önlemek için etiketleme
2D kodlarla Toplam Lastik İzlenebilirliği
Lastiklerin lazerle kazınması için bir diğer önemli uygulama da QR veya datamatrix kodlarıyla izlenebilirliktir. Süper siyah yüksek kontrastlı SCANNECT teknolojimizi kullanarak her bir yanak saniyeler içinde kalıcı ve benzersiz, makine tarafından okunabilir bir 2D kod ile işaretlenebilir.
Lastik yanaklarının 2D kodla işaretlenmesinin temel faydaları:
Tam izlenebilirlik
Rakip tanımlayıcılara (etiketler, RFID) göre lastik başına daha düşük maliyet
Mevcut lastiklerin yeniden mühendisliğini yapmadan çok basit uygulama
Otomatik ve kontrollü süreçler
Önde gelen OEM'ler tarafından onaylanmış standart
Kodlar belirli ticari görüntü sistemleri ve SCANNECT akıllı telefon uygulaması tarafından okunabilir
Diğer işaretleme işlemleri ile birleştirilebilir (tarih kodları, semboller ve daha fazlası)
Tam otomatik Hafta Kodu Gravürü
Bugün bile 100 milyondan fazla lastik lazerle kazınmış DOT hafta kodu taşımaktadır. Kürleme presindeki manuel sümüklü böcek değişiminin yerini almasının birçok önemli avantajı vardır:
Lastik başına daha düşük değişken maliyet
Geliştirilmiş pres çalışma süresi
Pres içi çalışmalar için güvenlik tehlikelerinin ortadan kaldırılması
İnsan hatalarının ve maliyetli geri çağırmaların ortadan kaldırılması
Diğer işaretleme işlemleri ile birleştirilebilir (QR kodları, semboller ve daha fazlası)
Platform downstreaming için tipik uygulama örnekleri şunlardır:
Ürün varyant sembolleri (mühür, sessiz, RFID)
Ulusal yasal işaretler ("CCC" veya Maple Leaf)
OE işaretleri (BMW yıldızı, Audi için "AO" gibi)
Ortak markalaşma için müşteri logoları
Gri ithalatı önlemek için etiketleme
