Polmak Plastik

Otomatik Vida Elemanı Sökme Makinesi

Otomatik Vida Elemanı Sökme Makinesi

Otomatik Vida Elemanı Sökme Makinesi, çift vidalı ekstrüderlerde kullanılan modüler vida elemanlarının kontrollü ve güvenli biçimde ayrılması için geliştirilmiştir. Program tarafından otomatik eşleştirilen sökme basıncı, servo kontrollü pozisyonlama, 0–50 ton hidrolik sıkma kuvveti ve 15 tona kadar sökme kapasitesi sayesinde bakım sürelerinin ve manuel iş yükünün azaltılmasına yardımcı olur. Ayarlanabilir hidrolik pens sistemi Ø30–100 mm arasındaki vida gruplarına uyarlanabilir.
Otomatik Vida Elemanı Sökme Makinesi
Otomatik Vida Elemanı Sökme Makinesi
Ürün Açıklamaları

 

Otomatik Vida Elemanı Sökme Makinesi

 

Çift Vidalı Ekstrüderler İçin Kontrollü, Güvenli ve Verimli Sökme Teknolojisi

Çift vidalı ekstrüderlerde kullanılan vida elemanları; yüksek sıcaklık, proses basıncı, polimer kalıntıları ve uzun çalışma süreleri nedeniyle vida mili üzerinde sıkışabilir. Özellikle karbonlaşmış malzemeler, dolgu maddeleri ve proses kalıntıları, bakım sırasında vida elemanlarının birbirinden ayrılmasını zorlaştırabilir.

Çekiç, ısıtma, mekanik vurma veya kontrolsüz hidrolik kuvvet gibi geleneksel yöntemler; uzun bakım sürelerine, yoğun iş gücüne ve vida elemanları ile millerde hasar riskine neden olabilir. Operatörün uyguladığı kuvvetin kontrol edilememesi ayrıca iş güvenliği açısından risk oluşturabilir.

Otomatik Vida Elemanı Sökme Makinesi, çift vidalı ekstrüderlerdeki modüler vida elemanlarının kontrollü biçimde sökülmesi için geliştirilmiştir. Hidrolik sıkma sistemi, servo kontrollü sökme pozisyonu ve program tarafından ayarlanan sökme basıncı sayesinde bakım işlemlerinin daha güvenli, hızlı ve tekrarlanabilir şekilde gerçekleştirilmesine yardımcı olur.

 

Otomatik Vida Elemanı Sökme Teknolojisi

Sistem, sökülecek vida grubunu ayarlanabilir hidrolik penslerle sabitler. Program, uygulama koşullarına göre gerekli sökme basıncını otomatik olarak eşleştirirken servo sistem sökme konumunu kontrollü biçimde yönetir.

Bu yapı sayesinde kuvvet, vida elemanlarına belirlenen pozisyonda ve kontrollü şekilde uygulanır. Böylece operatöre bağlı farklılıkların ve kontrolsüz mekanik müdahalelerin azaltılması amaçlanır.

 

Otomatik sökme işlemi temel olarak aşağıdaki aşamalardan oluşur:

1. Vida grubunun makine üzerine yerleştirilmesi
2. Vida çapına göre hidrolik penslerin ayarlanması
3. Vida grubunun güvenli biçimde sabitlenmesi
4. Sökme konumunun servo sistem tarafından belirlenmesi
5. Uygun sökme basıncının program tarafından eşleştirilmesi
6. Vida elemanlarının kontrollü biçimde ayrılması
7. Sonraki vida elemanı için sökme pozisyonunun ilerletilmesi

Uygulama prosedürü; vida geometrisine, eleman dizilimine ve makine konfigürasyonuna göre değişebilir.

 

Başlıca Avantajlar

Otomatik Sökme İşlemi

Program, sökme için gereken basıncı otomatik olarak eşleştirir. Servo kontrollü pozisyonlama sistemi ise kuvvetin doğru sökme noktasına uygulanmasına yardımcı olur.

Bu sayede vida elemanlarının sökülmesi daha kontrollü ve standart bir süreç hâline gelir.

 

Yüksek Sıkma Kapasitesi

Ayarlanabilir hidrolik pens sistemi 0-50 ton aralığında sıkma kuvveti sunar. Güçlü sabitleme yapısı, sökme işlemi sırasında vida grubunun kontrollü biçimde tutulmasını destekler.

 

15 Tona Kadar Sökme Kuvveti

Sistem, 0-15 ton arasında ayarlanabilir sökme kuvveti sağlar. Sökme kuvvetinin kontrollü uygulanabilmesi, farklı vida elemanı ve proses koşullarına uyum sağlanmasına yardımcı olur.

 

Servo Kontrollü Pozisyonlama

Servo sistem, sökme mekanizmasının vida grubu üzerindeki konumunu hassas biçimde kontrol eder. Bu özellik, farklı vida elemanlarına sırayla ulaşılmasını ve işlemin düzenli olarak ilerletilmesini sağlar.

 

Geniş Çap Aralığı

Ayarlanabilir hidrolik pensler, 30-100 mm çap aralığındaki vida gruplarının bağlanmasına uygundur. Böylece farklı ekstrüder modellerinde kullanılan çeşitli vida çapları aynı makine üzerinde işlenebilir.

 

Farklı Vida Uzunluklarına Uyum

Makine, uzunluğu 500 mm'nin üzerindeki vida gruplarının sökülmesi için tasarlanmıştır. Vida ölçülerinin uygunluğu proje aşamasında teknik çizimler üzerinden doğrulanmalıdır.

 

Daha Hızlı Bakım Süreci

Otomatik basınç eşleştirme ve servo pozisyonlama, manuel sökme işlemlerine kıyasla bakım süresinin azaltılmasına yardımcı olur.

 

Daha kısa sökme süresi:

* Ekstrüderin üretim dışında kaldığı sürenin azaltılmasını,
* Bakım planlarının daha verimli yürütülmesini,
* Vida temizliği ve kontrol işlemlerine daha hızlı geçilmesini,
* Bakım personelinin iş yükünün azaltılmasını destekler.

 

Geliştirilmiş İş Güvenliği

Vida elemanlarının çekiç, kontrolsüz ısıtma veya manuel vurma yöntemleriyle sökülmesi operatör açısından risk oluşturabilir. Otomatik makine, sökme kuvvetini kapalı ve kontrollü bir sistem içerisinde uygular.

Sistem; operatör koruması, hidrolik basınç takibi ve aşırı basınç alarmı gibi güvenlik özellikleriyle donatılmıştır. Ayarlanan basınç sınırının aşılması durumunda alarm verilerek işlem durdurulur.

 

Vida Elemanlarının Korunması

Kontrollü sıkma, basınç ve pozisyonlama; vida elemanları ile vida milinin sökme sırasında görebileceği mekanik hasarın azaltılmasına yardımcı olur.

Özellikle yeniden kullanılacak vida elemanlarının yüzeylerinin, bağlantı bölgelerinin ve geometrilerinin korunması bakım maliyetleri açısından önemlidir.

 

Farklı Vida Modellerine Uyum

Ayarlanabilir pens yapısı ve servo kontrollü hareket sistemi, farklı çap ve uzunluktaki vida gruplarının aynı ekipman üzerinde sökülmesini destekler.

Nihai uygunluk aşağıdaki özelliklere göre değerlendirilmelidir:

* Vida mili çapı
* Vida grubunun toplam uzunluğu
* Vida elemanı geometrisi
* Mil ve eleman arasındaki bağlantı yapısı
* Spline veya kanal ölçüleri
* Vida elemanlarının dizilimi
* Sıkışma seviyesi
* Sökme için gereken tahmini kuvvet

 

Sağlam Endüstriyel Yapı

Makine, ekstrüzyon bakım alanlarının zorlu çalışma koşullarına uygun şekilde tasarlanmıştır.

 

Krom Kaplı Çalışma Yüzeyi

Çalışma tablasında kullanılan krom kaplama, yüzeyin aşınma ve paslanmaya karşı dayanıklılığını artırmaya yardımcı olur. Bu özellik, bakım ortamlarında karşılaşılabilecek nem, su ve proses kalıntılarına karşı daha dayanıklı bir çalışma yüzeyi sağlar.

 

Suya ve Patlama Riskine Karşı Korumalı LED Aydınlatma

Çalışma alanında tamamen kapalı yapıya sahip, su geçirmez ve patlama riskine karşı korumalı LED aydınlatma kullanılır. Böylece sökme alanının yeterli biçimde aydınlatılması ve operatörün işlemi daha rahat takip etmesi sağlanır.

 

Dayanıklı Yataklama Sistemi

Baş ve arka yataklama ünitelerinde NSK marka rulmanlar kullanılır. Bu yapı, hareketli mekanizmaların kararlı çalışmasına ve sistemin uzun süreli endüstriyel kullanıma uygun olmasına katkı sağlar.

 

Kullanım Alanları

Otomatik Vida Elemanı Sökme Makinesi başta çift vidalı ekstrüderler olmak üzere modüler vida elemanlarının kullanıldığı proses ekipmanlarının bakımında kullanılabilir.

Başlıca kullanım alanları:

* Plastik kompaund üretimi
* Masterbatch üretimi
* Dolgulu plastik kompaundlar
* Mühendislik plastikleri
* Polimer modifikasyonu
* Toz boya üretimi
* Kablo kompaundları
* HFFR ve halojensiz kablo bileşikleri
* Biyoplastik ve geri dönüşüm uygulamaları
* Kimyasal ve katkı maddesi üretimi
* Laboratuvar ve üretim tipi çift vidalı ekstrüderler
* Modüler vida elemanlarına sahip proses makineleri
* Ekstrüder bakım ve servis merkezleri

Makinenin belirli bir vida sistemiyle uyumluluğu, vida ölçüleri ve bağlantı geometrisi incelenerek doğrulanmalıdır.

 

Bakım Sürecine Sağladığı Katkılar

Vida elemanlarının düzenli olarak sökülmesi; temizlik, aşınma kontrolü ve proses konfigürasyonunun değiştirilmesi açısından önemlidir.

Otomatik sökme sistemi aşağıdaki bakım işlemlerini kolaylaştırır:

* Vida elemanlarının temizlenmek üzere ayrılması
* Aşınmış elemanların tespit edilmesi
* Hasarlı elemanların değiştirilmesi
* Vida konfigürasyonunun yeniden düzenlenmesi
* Kneading ve taşıma elemanlarının kontrol edilmesi
* Mil ve spline yüzeylerinin incelenmesi
* Üretim reçetesine göre yeni vida dizilimi oluşturulması
* Periyodik bakım sürelerinin kısaltılması

 

İşletmelere Sağladığı Faydalar

Otomatik Vida Elemanı Sökme Makinesi aşağıdaki operasyonel avantajları sunar:

* Manuel sökme ihtiyacının azaltılması
* Vida elemanlarının daha hızlı ayrılması
* Bakım ve üretim duruş sürelerinin kısaltılması
* Sökme kuvvetinin kontrollü uygulanması
* Operatöre bağlı işlem farklılıklarının azaltılması
* Vida elemanları ve milde oluşabilecek hasar riskinin düşürülmesi
* Farklı vida çaplarının aynı sistemde işlenebilmesi
* Bakım personelinin fiziksel iş yükünün azaltılması
* İş güvenliğinin geliştirilmesi
* Bakım süreçlerinin standartlaştırılması
* Vida elemanlarının yeniden kullanılabilme olasılığının artırılması
* Ekstrüder kullanım oranının yükseltilmesi

 

Teknik Özellikler

Cihaz adı | Otomatik Vida Elemanı Sökme Makinesi
Kullanım amacı | Modüler vida elemanlarının sökülmesi
Makine ölçüleri | 3680 × 800 × 1500 mm
Hidrolik pens sıkma kuvveti | 0-50 ton, ayarlanabilir
Hidrolik pens sıkma aralığı | Ø30-100 mm, ayarlanabilir
Maksimum sökme kuvveti | 0-15 ton
Uygun vida uzunluğu | 500 mm üzeri
Hidrolik sistem gücü | 6 kW
Toplam kurulu güç | 30 kW
Elektrik beslemesi | 380 V / 50 Hz
Makine ağırlığı | 3,8 ton
Pozisyon kontrolü | Servo kontrollü
Basınç kontrolü | Programa göre otomatik eşleştirme

Teknik değerler üreticinin standart makine bilgilerine dayanmaktadır. Nihai ölçüler ve konfigürasyon, proje ve vida özelliklerine göre doğrulanmalıdır.

 

Uygulamaya Özel Teknik Değerlendirme

Makinenin doğru konfigürasyonla hazırlanabilmesi için sökülecek vida grubunun teknik özellikleri önceden değerlendirilmelidir.

 

Teknik çalışma için aşağıdaki bilgilerin paylaşılması önerilir:

* Ekstrüder marka ve modeli
* Vida çapı
* Vida grubunun toplam uzunluğu
* Vida milinin teknik çizimi
* Spline veya kanal geometrisi
* Vida elemanlarının teknik çizimleri
* Vida elemanı dizilimi
* Mil ve vida elemanlarının malzemesi
* Sökme sıklığı
* Proses edilen polimer ve katkı maddeleri
* Elemanların sıkışma durumu
* Mevcut sökme yöntemi
* İstenen otomasyon ve güvenlik seçenekleri
* Yükleme ve boşaltma ekipmanı ihtiyacı

Polmak Plastik, teknik verileri değerlendirerek makinenin vida grubuyla uyumluluğunun kontrol edilmesi ve uygun sistem konfigürasyonunun belirlenmesi konusunda destek sağlar.

 

 

Diğer Ürünlerimiz