Ürün Açıklamaları
Metal Oksit Gidericiler ve Yüzey Parlatıcılar
ACCA Metal Oksit Gidericiler ve Yüzey Parlatıcılar; alüminyum, paslanmaz çelik, demir, bakır ve uygun metal alaşımlarında oluşan oksit tabakalarının, mineral kalıntıların, matlaşmanın ve ağır yüzey kirlerinin giderilmesi için geliştirilmiş profesyonel endüstriyel bakım ürünleridir.
Metal yüzeyler; nem, proses suyu, sıcaklık değişimleri, kimyasal buharlar, üretim ortamındaki kirleticiler ve yetersiz bakım nedeniyle zaman içerisinde oksitlenebilir veya parlaklığını kaybedebilir. Yüzeyde oluşan bu tabaka yalnızca görsel bir problem değildir. Oksitlenme ve birikintiler ekipman kontrolünü zorlaştırabilir, yüzey durumunun doğru değerlendirilmesini engelleyebilir ve sonraki bakım işlemlerini olumsuz etkileyebilir.
ACCA ürün gamında alüminyum, paslanmaz çelik, demir esaslı metaller, bakır alaşımları ve farklı endüstriyel yüzeyler için özel olarak geliştirilmiş oksit giderici, kireç çözücü, temizleyici ve parlatıcı seçenekleri bulunmaktadır.
Metal Oksitlenmesi Neden Oluşur?
Metal yüzeyler çevresel koşullara bağlı olarak oksijen, nem ve çeşitli kimyasal maddelerle reaksiyona girer. Bu reaksiyonlar sonucunda yüzeyde farklı özelliklere sahip oksit tabakaları meydana gelebilir.
Demir ve karbon çeliğinde oluşan oksitlenme zamanla pas tabakasına dönüşebilir. Alüminyum yüzeylerde mat, beyazımsı veya koyu renkli oksitlenme görülebilir. Paslanmaz çelikte ise yüzey kirleri, ısı renklenmeleri, kaynak izleri, mineral birikimleri ve uygun olmayan temizlik işlemleri yüzey görünümünü bozabilir.
Doğru kimyasal ürün, yüzeydeki oksit ve mineral tabakayı çözerek metalin temizlenmesine ve doğal görünümünün yeniden ortaya çıkarılmasına yardımcı olur.
Plastik ve Kauçuk Endüstrisindeki Kullanım Alanları
Plastik ve kauçuk üretim tesislerinde kalıplar, yardımcı ekipmanlar, besleme sistemleri, bunkerler, kurutucular, karıştırıcılar, borular ve makine parçaları farklı metal alaşımlarından üretilebilir. Üretim ortamındaki nem, proses suyu, yüksek sıcaklık ve kimyasal kalıntılar bu yüzeylerde matlaşma veya oksitlenme oluşturabilir.
Ürün ve malzeme uyumluluğu doğrulandıktan sonra başlıca kullanım alanları şunlardır:
* Plastik ve kauçuk makinelerinin uygun metal yüzeyleri
* Paslanmaz çelik bunkerler ve besleme ekipmanları
* Paslanmaz çelik borular ve bağlantı elemanları
* Alüminyum makine parçaları ve muhafazalar
* Metal çalışma tezgâhları
* Paslanmaz çelik tanklar ve hazneler
* Isıdan etkilenmiş uygun kaynak bölgeleri
* Kalıp taşıma ve bağlama ekipmanları
* Metal bakım takımları ve montaj aparatları
* Oksitlenmiş demir, çelik ve döküm parçalar
* Bakır, pirinç ve bronz alaşımlı bileşenler
* Bakım öncesinde yüzey kontrolü yapılacak parçalar
Hassas kalıp boşlukları, yüksek parlaklıkta işlenmiş yüzeyler, kaplamalı kalıplar ve kritik ölçülere sahip parçalar üzerinde uygulama yapılmadan önce üretici onayı ve ayrıntılı uyumluluk testi gereklidir.
Kimyasal Parlatma Nedir?
Bu ürün grubundaki "parlatma" işlemi, mekanik polisajdan farklıdır. Kimyasal yüzey parlatıcılar; oksit tabakasını, mineral lekeleri ve yüzey kirlerini çözerek metalin daha temiz ve parlak görünmesine yardımcı olur.
Kimyasal parlatma:
* Derin çizikleri gidermez.
* Metaldeki oyukları veya aşınmayı onarmaz.
* Hasar görmüş kaplamayı yenilemez.
* Hassas ölçüleri mekanik olarak düzeltmez.
* Mekanik polisajın gerekli olduğu yüzeylerde onun yerini tamamen almaz.
Amaç, uygun metal yüzeydeki oksit ve kir tabakasını kontrollü biçimde uzaklaştırarak yüzeyin doğal görünümünü yeniden ortaya çıkarmaktır.
Başlıca Avantajları
Uygun ACCA ürünü ve doğru uygulama yöntemi kullanıldığında aşağıdaki faydalar elde edilebilir:
* Oksit tabakalarının ve yüzey matlaşmasının giderilmesi
* Mineral kalıntıların ve ağır kirlerin temizlenmesi
* Alüminyum ve paslanmaz çelik yüzeylerin görünümünün iyileştirilmesi
* Kaynak sonrası oluşan uygun renklenmelerin temizlenmesi
* Paslanmaz çelik ekipmanların bakımının kolaylaştırılması
* Metal yüzeylerin kontrol ve sonraki işlemlere hazırlanması
* Mekanik temizliğin zor olduğu bölgelerde kimyasal etki sağlanması
* Farklı metal ve alaşımlara yönelik özel ürün seçenekleri
* Tank, makine ve proses ekipmanlarının yüzeylerinin yenilenmesine yardımcı olunması
* Düzenli bakım programlarının desteklenmesi
Sonuç; metal türüne, oksit tabakasının yapısına, yüzey kaplamasına, ürün konsantrasyonuna, sıcaklığa ve temas süresine bağlıdır.
Metal Türüne Göre Ürün Seçimi
Her metal aynı kimyasal dirence sahip değildir. Alüminyum için geliştirilen bir ürün paslanmaz çelikte, paslanmaz çelik için geliştirilen güçlü bir ürün ise alüminyum veya galvanizli yüzeylerde uygun olmayabilir.
Ürün seçiminde aşağıdaki bilgiler belirlenmelidir:
* Ana metal ve alaşım türü
* Yüzeyde kaplama veya anodizasyon bulunup bulunmadığı
* Oksit veya mineral tabakanın yapısı
* Yüzeyin mat, parlak, fırçalanmış veya polisajlı olması
* Temizlenecek parçanın ölçüsel hassasiyeti
* Uygulama yöntemi ve çalışma sıcaklığı
* Sonrasında durulama veya koruma gereksinimi
Metal türü kesin olarak bilinmiyorsa uygulama yapılmamalı veya öncelikle küçük ve görünmeyen bir bölgede kontrollü test gerçekleştirilmelidir.
Öne Çıkan ACCA Ürünleri
ALUSOL HD 12
Alüminyum ve alaşımlarındaki kireç, kir ve oksit tabakalarının giderilmesi için geliştirilmiş çok etkili bir yüzey temizleme ürünüdür. Kireç giderme, temizleme ve oksit giderme işlevlerini bir arada sunar.
Alüminyum parçaların ve uygun makine bileşenlerinin temizlenmesinde değerlendirilebilir. Yüzeyde biriken kir, kireç ve oksit tabakasını gidererek alüminyumun daha temiz ve parlak görünmesine yardımcı olur.
Anodize, boyalı veya kaplamalı alüminyum yüzeylerde uygulama öncesinde uyumluluk mutlaka doğrulanmalıdır.
ALUSOL HD 12 FORTE
Alüminyum ve paslanmaz çelik için geliştirilmiş güçlü kireç ve oksit gidericidir. Alüminyum yüzeylerin temizlenmesi ve kimyasal olarak dağlanmasına yönelik etkili bir çözüm sunar.
ACCA tarafından paslanmaz çelikteki siyah kaynak kalıntılarının giderilmesine yönelik ürün olarak da tanımlanmaktadır. Güçlü yapısı ve hızlı etkisi nedeniyle dozaj, temas süresi ve yüzey uyumluluğu dikkatle kontrol edilmelidir.
BRILLINOX HD 700
Paslanmaz çelik yüzeylerdeki oksitlenme, kireç ve ağır kirlerin giderilmesine yönelik kireç çözücü ve parlatıcı üründür.
Yüzeydeki oksit ve kir tabakasını temizleyerek paslanmaz çeliğin daha düzgün ve parlak görünmesine yardımcı olur. Formülünde yüzey korumasına yardımcı olan inhibitörlü asitler bulunmaktadır.
Paslanmaz çelik makine parçaları, tanklar, hazneler ve uygun üretim ekipmanlarının periyodik bakımında değerlendirilebilir.
INOX BRILL HD 59
Paslanmaz çelik yüzeyler için geliştirilmiş kireç giderici, temizleyici ve parlatıcı üründür. Ağır kirleri ve yüzey kalıntılarını gidererek paslanmaz çeliğin temiz ve parlak görünmesine yardımcı olur.
Özellikle paslanmaz çelik makinelerin, tankların, haznelerin ve proses ekipmanlarının yüzey bakımında kullanılabilir. Uygulama sonrasında ürün talimatlarına uygun biçimde durulama yapılmalıdır.
NOXIL HD 32
Yağ giderme, oksit giderme, kireç çözme ve pasivasyon işlevlerini bir araya getiren çok amaçlı metal yüzey bakım ürünüdür.
ACCA tarafından demir, çelik, döküm, bakır, pirinç, bronz, kurşun, çinko, alüminyum ve bunların uygun alaşımlarında kullanılabilen bir ürün olarak tanımlanmaktadır. Metal çeşitliliğinin fazla olduğu bakım atölyelerinde pratik bir çözüm sunabilir.
Her metal için konsantrasyon ve temas süresi farklı olabileceğinden uygulama öncesinde teknik dokümanlar incelenmelidir.
QUIVER HD 46
Bakır ve bakır alaşımlarındaki mineral tabakaları, matlaşma ve oksitlenmeye yönelik kireç giderici ve parlatıcı üründür. Bakır, pirinç ve bronzdan üretilmiş uygun parçaların yüzey bakımında değerlendirilebilir.
QUIVER HD 46/B
Gümüş yüzeylerdeki oksitlenmenin giderilmesi ve parlaklığın desteklenmesi için geliştirilmiş özel üründür. Endüstriyel elektrik kontakları veya gümüş içeren hassas bileşenlerde kullanılmadan önce teknik uygunluk ayrıca doğrulanmalıdır.
Uygulama Yöntemi
Ürünler uygulamanın özelliklerine bağlı olarak daldırma, fırçalama, silme, püskürtme veya kontrollü lokal uygulama yöntemiyle kullanılabilir.
Genel uygulama sırası şu şekilde planlanabilir:
1. Parçanın metal ve alaşım türü belirlenir.
2. Yağ ve gevşek kirler uygun bir ön temizleme ürünüyle uzaklaştırılır.
3. Ürün küçük ve görünmeyen bir bölgede test edilir.
4. Teknik Bilgi Formunda belirtilen konsantrasyon hazırlanır.
5. Ürün belirtilen sıcaklık ve temas süresinde uygulanır.
6. Yüzey ve reaksiyon düzenli olarak kontrol edilir.
7. İstenen temizlik seviyesine ulaşıldığında işlem durdurulur.
8. Yüzey ürün talimatlarına göre suyla durulanır veya nötralize edilir.
9. Parça tamamen kurutulur.
10. Gerekiyorsa yüzeye uygun korozyon koruyucu uygulanır.
Ürünün yüzey üzerinde kontrolsüz biçimde kurumasına izin verilmemelidir. Temas süresinin gereğinden fazla uzatılması metal yüzeyde renk veya doku değişimine neden olabilir.
Kalıp Yüzeylerinde Kullanım
Kalıp çelikleri, sertlikleri ve yüzey işlemleri bakımından standart makine parçalarından farklıdır. Parlak kalıp boşlukları, krom veya nikel kaplamalar, nitrürlenmiş yüzeyler, PVD kaplamalar ve desenli kalıp bölgeleri kimyasal ürünlerden etkilenebilir.
Bu nedenle:
* Ürün doğrudan kalıp boşluğuna kontrolsüz biçimde uygulanmamalıdır.
* Kalıbın çelik türü ve yüzey işlemi belirlenmelidir.
* Küçük bir bölgede test yapılmalıdır.
* Kısa temas süresiyle başlanmalıdır.
* Uygulama sonrasında yüzey iyice durulanmalı ve kurutulmalıdır.
* Gerekiyorsa kalıp koruyucu uygulanmalıdır.
Kalıp boşluklarının rutin temizliği için bu gruptaki güçlü asitli ürünler yerine, yüzeye uygun özel kalıp temizleyicilerin kullanılması daha doğru olabilir.
Güvenlik ve Çevresel Önlemler
Metal oksit gidericiler ve yüzey parlatıcılar asit karakterli olabilir. Uygulama öncesinde güncel Teknik Bilgi Formu ve Güvenlik Bilgi Formu incelenmelidir.
Uygulama sırasında:
* Kimyasala dayanıklı eldiven, gözlük ve uygun koruyucu kıyafet kullanılmalıdır.
* Yeterli havalandırma sağlanmalıdır.
* Ürün hipoklorit, klor içeren temizleyiciler, alkali ürünler veya başka kimyasallarla karıştırılmamalıdır.
* Sıcak veya basınç altındaki ekipmana uygulama yapılmamalıdır.
* Sprey ve buharların solunmasından kaçınılmalıdır.
* Kullanılmış çözelti uygun kaplarda toplanmalıdır.
* Atık sıvılar yerel mevzuata göre yönetilmelidir.
* Uygulama sonrasında yüzey talimatlara uygun şekilde durulanmalı ve tamamen kurutulmalıdır.
