Polmak Plastik

Vibrowest Kontrol Amaçlı Titreşimli Elekler

Vibrowest Kontrol Amaçlı Titreşimli Elekler

Vibrowest Kontrol Titreşimli Elekler | Teknik Özellikler, Modeller ve Endüstriyel Uygulamalar - Vibrowest Control Titreşimli Elekler, farklı bölümler için hassas eleme, dağıtma ve toz giderme çözümleri sunar. Paslanmaz çelik konstrüksiyon, kontrollü kontrol özellikleri ve geniş sektör uyumluluğu ile gıda, ilaç, kimya, plastik ve daha fazlası için optimize edilmiştir.
Vibrowest Kontrol Amaçlı Titreşimli Elekler
Vibrowest Kontrol Amaçlı Titreşimli Elekler
Ürün Açıklamaları

 

Vibrowest Kontrol Amaçlı Titreşimli Elekler - Ürünler ve Teknik Detaylar

Vibrowest Control Vibrating Screens, endüstriyel eleme, ayırma ve partikül kontrolü için özel olarak geliştirilmiş titreşimli ekran ekipmanlarıdır. Bu sistemler, proses hattında malzemelerin kontrollü şekilde ayrılması, hassas sınıflandırılması ve toz veya istenmeyen parçacıkların uzaklaştırılması görevlerinde kullanılmak üzere tasarlanmıştır. Geniş model yelpazesi ve özel üretim seçenekleri sayesinde çok sayıda uygulama alanına uyum sağlar.

 

Genel Tasarım Özellikleri

• Konstrüksiyon: Çoğunlukla 304L, 316L veya 316Ti paslanmaz çelik malzemeden yapılır; yüksek hijyen, korozyon direnci ve uzun ömür sunar.
• Modüler Üretim: Ekran çapı, mesh tipi ve kat sayısı proses gereksinimine göre özelleştirilebilir.
• Ayarlanabilir Titreşim: Vibrasyon frekansı ve yönü, ürünün fiziksel özelliklerine göre optimize edilebilir.
• Kolay Temizlik: CIP uyumlu yüzeyler ve hızlı sökülebilen elek ağları ile bakımı kolaylaştırır.
• Geniş Uygulama Aralığı: Gıda, ilaç, kimya, plastik, geri dönüşüm, tarım, madencilik ve daha birçok sektörde kullanılabilir.

 

Ana Modeller ve Teknik Özellikler
1) MR Circular Vibrating Screener

Bu model, döner titreşimli elek teknolojisine sahip olup ayırma, sınıflandırma ve toz giderme için tasarlanmıştır.

Temel Teknik Özellikler:

Partikül Boyutu: Mikro tozlar için uygun; 25 mikrona kadar sınıflandırma yapabilir.

Çalışma Prensibi: Hem yatay hem de dikey titreşim bileşenleri oluşturularak ürün, elek yüzeyine optimal temas ile yönlendirilir.

Titreşim Ayarı: Üst ve alt volanlardaki denge ağırlıkları farklı pozisyonlarda konumlandırılarak üretime göre titreşim karakteri değiştirilebilir.

Net Boyutları: Ağ açıklığına göre 25 μm ile daha büyük partiküller arasında hassas ayrım yapabilir.

Çap Seçenekleri: Ø 400 mm'den Ø 2200 mm'e kadar çok sayıda model seçeneği sayesinde kapasite ve proses esnekliği sağlar.

Bu model, "kontrol eleği" sınıfında yer alır ve tüm endüstriyel uygulamalar için esnek yapı sağlar.

 

2) VRR Rectangular Screener

Dikdörtgen formda titreşimli elemdir ve hem sınıflandırma hem de malzeme iletimi görevlerini aynı cihazda birleştirebilir.

Teknik Özellikler:

Ekran Yapısı: Dikdörtgen tasarım, daha uzun proses yüzeyleri sağlayarak geniş besleme hacimleri için uygundur.

Çalışma: İçerideki eksantrik kütleler yatay ve dikey titreşim kombinasyonu oluşturur; ürün ağ boyunca taşınır ve ayrılır.

Ağ Değişimi: Hızlı ve kolay ağ sökme/batma sistemi sayesinde makina duruş süresi azaltılır.

Malzeme Seçenekleri: Paslanmaz çelik veya uygun proses malzemesi ile üretilebilir.

Bu model, özellikle yüksek hacimli veya sürekli üretim hatlarında tercih edilir.

 

3) Ultrasonic 3.0 Vibrating Screeners

Ultrasonik titreşim teknolojisi, çok hafif veya yapışkan tozların elek tıkanmasını önlemek için geliştirilmiştir.

Öne Çıkan Teknik Parametreler:

Hassasiyet Aralığı: 0.25 mm ile 0.025 mm (25 micron) arası partikülleri hedefler.

Ultrasonik Etki: Mesh üzerindeki ultrasonik frekans doğrudan ağ tellerine etki eder, tıkanmayı engeller.

Verim Artışı: Uluslararası üretici testlerinde, akış hızı ve eleme verimliliği 10 kata kadar artış gösterebildiği raporlanmıştır.

Kontroller: Dokunmatik operatör paneli ile ağ konfigürasyonları kaydedilebilir ve yönetilebilir.

Bakım Avantajı: Mesh aşınmasını azaltarak bakım maliyetlerini düşürür ve servis ömrünü uzatır.

Bu sistem, özellikle çok ince tozlar veya FFT gibi zor ayrışan malzemeler için öne çıkar.

 

Çalışma Prensibi ve Operasyonel Avantajlar

Control vibrating screens, motor tarafından üretilen titreşim enerjisi ile malzemeyi elek üzerinde sürekli hareket ettirir. Bu titreşim; yatay, dikey ve açısal bileşenlerle ürünün elekle sürekli temas etmesini sağlar. Parçacıklar, ağ açıklıklarına göre hızla ayrılır; ince fraksiyonlar elek altından geçerken daha iri parçalar üstte kalır.

Operasyonel Avantajlar

• Yüksek ayırma hassasiyeti
• Düşük enerji tüketimi
• Toz ve gürültü azaltma
• Kolay bakım ve temizleme
• Proses entegrasyonuna uygun modüler yapı

 

Uygulama Alanları

Bu ekranlar aşağıdaki sektörlerde geniş şekilde kullanılır:
• Gıda üretimi
• İlaç ve farmasötik tozlar
• Kimya sanayi
• Plastik granül ve tozları
• Geri dönüşüm hatları
• Tarım ürünleri temizleme
• Madencilik & mineral ayrıştırma
• Additive manufacturing / 3D toz prosesleri
• Toz kaplama ürünleri
• Metal tozu uygulamaları

 

Control vibrating screens, proses sürekliliği, ürün kalitesi ve üretim verimliliği açısından endüstriyel ayırma ve sınıflandırma için yüksek performanslı çözümler sunar. Üretim hattınızın ihtiyaçlarına göre mesh boyutu, materyal, titreşim karakteristiği ve sertifikasyon seçenekleriyle tamamen uyarlanabilir sistemlerdir - hem mikro ayrım hem de çok katlı ekranlama uygulamaları için uygundur.

 

Ürün Kataloğu
Diğer Ürünlerimiz